现代企业生产控制的措施
1.充足的库存
影响生产进度计划的原因归根结底都是因为设备的有效作业时间不足而影响生产进度，例如，按计划设备应该正常运转7.6小时/班,现在因种种原因停产过多，运转时间不足7.5小时)班，就会欠产。因此，充足的库存是应付欠产的最简单同时也是最有效的办法。但是库存址的增加同时也带来了库存管理部门的额外工作，企业必须衡址库存和欠产之间的关系,确保库存的适量。
2.设备保养
设备发生故障是企业造成欠产的最主要原因，减少设备故障率,缩短设备修理时间，是进度控制中普遍采用的一项措施。建立一套完整的严格的设备检修保养制度，是降低设备故障率的行之有效的措施。由于大多数企业认为设备发生放障是不可预料的，往往因为生产任务忙而不重视设备维护保养工作，并未把注意力故障的检修保养上，反而为了缩短抢修时间，采取更换部件的修理方法，这样就需要建立一个规模不小的备品备件库，但并不能从根本上减少故障的发生概率。
3.加班
时间资源具有刚性，损失的时何是无法追回的，损失的机时一般只能通过加班的途经补回来，这需要支付加班工资。但是，如果设备是三班运转，就不存在加班的可能，损失就难以挽回，还存在一种即使可以加班也无法赶上进度计划的情况，就是当关键设备发生严重故障，修复时间又长于库存所能维持生产的时候。库存耗尽后，设备还没有修复，造成全线作产,即使设备修复后加班生产也不可能补回全线停产的损失。
4.培养多技能的人才
通过培训,培养掌握多种技术的工人。当关键设备缺乏操作工时,掌握多种技术的工人就能胜任更多的工作。
